Lost Foam 공정은 어떻게 비용을 절감합니까?
오늘날 파운드리 산업의 이익은 점점 낮아지고 있습니다. 주조품의 품질을 보장하기 위해 주조자는 비용 절감을 고려해야 합니다. 다음으로 InterContinental Editor는 주조자가 손실된 폼 프로세스 비용을 분할하여 손실된 폼 프로세스가 비용을 줄이는 방법을 확인할 수 있도록 도와줍니다. .
로스트 폼 주조는 일반 주조로 완성하기 어려운 다중 부품, 다중 코어, 복잡한 기하학적 모양 및 복잡한 공동이 있는 주조에 특히 적합합니다. 따라서 원가비교는 높은 수준이어야 하며, 큐폴라와 점토더미를 이용한 단순 철주물의 원가는 유실폼 주물과 비교할 수 없다.
비용 분석은 매우 간단하며 비용 증가 요인과 비용 감소 요인의 두 가지 측면을 포함할 수 있습니다. 이 두 요소의 차이는 로스트폼 주조 공정을 도입한 후 비용이 증가하거나 감소하는 정도입니다.
원가 - EPC 원가절감계수 + EPC 원가상승계수 = EPC 원가
1. 발포주조 분실의 원가상승 요인
손실된 폼 주조의 비용 증가는 주로 폼 모델과 페인트 소비의 두 가지 측면에서 발생합니다.
주물 3,000톤당 0.02g의 폼 유형(푸어링 라이저 포함)이 소모됩니다. 거품 모델을 직접 생산하는 경우 그램당 비용은 60위안입니다. 즉, 거품 유형의 각 톤은 0.03 위안을 소비합니다. 거품 모델을 구입하면 그램당 최대 0.05 ~ 90 위안입니다. 즉, 주물 톤당 150~500위안을 소비합니다. 페인트는 모두 자체 제작하고 총 가격은 1,000 ~ 1,000 위안이며 기타 성분의 양은 건조 분말 코팅 톤당 50 위안으로 계산되며 얇은 벽 부품의 경우에도 60 만 소비 할 수 있습니다. -100kg/톤, 즉 XNUMX위안 이하.
따라서 손실된 거품 주조 비용이 증가하며 이는 다음과 같이 정의할 수 있습니다.
- ① 자체 제작 거품 모델: 약 160위안; (시장에 따라 변경)
- ②버블 모델 구매: 약 200~250위안(시장에 따라 변동)
2. 거품 주조 손실 비용을 줄이는 요소
- (1) 건사를 반복적으로 사용하고 코어가 필요없고 소모량이 적어 계산을 생략할 수 있다. 주강에 비해 주물 톤당 1.2톤 이상의 주물사를 절약할 수 있습니다. 주철에 비해 추가 재료 비용, 금형 쉘 소성 비용, 코어 제작 비용 및 코어 철 비용을 절약 할 수 있습니다.
- (2) 스타일링 효율성이 분명히 향상되고 스타일링 작업자가 필요하지 않으며 노동력을 40%-60% 이상 절약할 수 있습니다.
- (3) 청소 공수를 90% 절약할 수 있으며 주강은 절단 버의 가스 소비를 절약할 수 있습니다.
- (4) 용철의 수율은 특히 라이저 없이 부을 수 있는 연성 철 부품의 경우 10-30% 증가합니다.
- (5) 스테인리스 강, 고망간 강 및 연성 철은 폐열로 고용 처리 될 수있어 에너지 소비를 크게 절약 할 수 있습니다.
- (6) 단일 제품에 목형이 필요하지 않습니다.
- (7) 주조 정밀도의 향상은 무가공 또는 미세가공을 실현할 수 있어 주물의 중량을 감소시킬 뿐만 아니라 기계적 가공 공수 비용을 절감한다.
요컨대, 거품 손실의 비용은 의심의 여지가 없는 기존 공정의 비용보다 현저히 낮습니다.
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