처리를 게시
사후 처리
다이캐스팅 후처리 공정에는 다이캐스팅 부품의 세척, 금속 표면 처리, 담금질 및 템퍼링 처리 및 함침 용액이 포함됩니다. 다이캐스팅 세척 작업에는 주입 시스템 소프트웨어, 오버플로 시스템 소프트웨어, 버 및 버 제거, 주물의 금속 표면 처리, 플라스틱 및 미용 솔루션이 포함됩니다. 다이 캐스팅의 제거는 더 복잡하며 노동량은 일반적으로 알루미늄 다이 캐스팅의 몇 배 또는 심지어 열 배입니다. 따라서 다이캐스팅 제거에 있어 전문화 및 자동화 기술을 유지하는 것이 매우 필요하다.
버 제거/버어 붓기 시스템 소프트웨어/오버플로 시스템 소프트웨어
- 핸드메이드 작업의 핵심은 망치, 니들노즈 플라이어, 프러시드 나이프와 같은 특수 도구를 사용하여 수작업으로 제거 작업을 수행하는 것입니다. 장점은 단순성과 편의성입니다. 단점은 불규칙한 상처, 주물 손상 및 주물의 변형이 쉽다는 것입니다. 손으로 만든 작업은 두껍고 중간 크기의 부품과 복잡한 부품에는 적합하지 않습니다.
- 기계 장비 작업의 핵심은 트리밍 기계, CNC 톱 기계, 고속 펀칭 기계, XNUMX 열 유압 프레스, 마찰 프레스 및 기타 산업 장비와 같은 산업 장비를 굽힘 작업에 사용하는 것입니다. 장점은 상처가 깔끔하고 표준적이며 주물이 손상되기 쉽지 않고 작업 능률이 높다는 것입니다.
- 자동화 기술 작업의 핵심은 지능형 로봇을 사용하여 주물을 자동으로 제거하고, 주입 시스템 소프트웨어 및 오버플로 시스템 소프트웨어의 버 및 버를 제거하고, 연마 및 보수 작업에서 고효율 및 친환경 제조를 유지하는 것입니다.
두 개의 금속 표면 처리
- 드럼 및 진동 제거는 일반 다이캐스팅에 적합
- 쇼트 블라스팅 및 녹 제거의 주요 효과는 주물 표면의 에어 스케일, 잔류물, 버 등을 제거하는 것입니다.
- 샌드 블라스팅 제거와 숏 블라스팅 녹 제거의 효과와 기본 원리는 유사합니다.
- 연삭, 연삭 및 연마 연삭 장비, 연삭 및 연마 기계 및 연삭 돌, 연삭 페이스트, 연마 유체 및 물과 같은 기타 원료를 선택하여 주물을 제거한 후 잔류 흔적을 제거하기 위해 주물 표면을 연마하거나 연마하십시오. 또는 매끄럽고 일관된 프로세스 성능을 얻을 수 있습니다.
성형외과 솔루션
- 열 효과는 변형된 다이캐스팅을 어닐링 온도로 가열한 다음 전문 효과 연삭 도구 또는 도구 고정 장치를 사용하여 수동 생산 또는 기계 장비 수정을 수행하는 것입니다.
- 냉간 효과는 특수 유형 효과 연삭 도구 또는 도구, 수동 생산을 수행하는 도구 고정 장치 또는 실온에서 변형된 다이 캐스팅에 대한 기계 장비 효과 보정을 사용하는 것입니다.
- 하드웨어 연마 : 하드웨어 손으로 만든 연삭 하드웨어 손으로 만든 연마 및 연마 좌우의 특성으로 인해 아연 합금 다이캐스팅의 후 처리 공정은 필수 불가결 한 부분이되었습니다.