금속 트리밍 공정 및 다이 커팅 및 - 트리밍 서비스란
트리밍은 가공물의 가장자리에 있는 플래시나 버를 제거하는 작업입니다. 고무 성형 부품, 플라스틱 성형 부품, 금속 주물 또는 가공물의 가장자리에서 플래시 또는 버를 제거합니다. 이 공정은 자동차 크기를 확보하기 위한 중요한 공정입니다. 커버링 부품. 트리밍 라인의 결정은 이 프로세스의 핵심입니다.
Minghe는 액체 질소의 저온 동결 효과를 사용하여 고무, 플라스틱 또는 아연-마그네슘-알루미늄 합금으로 만들어진 제품을 취화시키는 고급 트리밍 기계를 보유하고 있습니다. 폴리머 입자의 고속 주입으로 제품의 Burr에 부딪혀 Burr를 고효율, 정밀하게 제거합니다.
Minghe의 다이 커팅 및 트리밍 서비스는 원래 우리의 성형 기능을 보완하고 지원하기 위해 추가되었습니다. 오늘날 고객은 성형이 필요하지 않은 경우에도 업계 최고의 트리밍 서비스를 활용합니다. 35년 동안 우리는 고객에게 특정 응용 분야에 적합한 솔루션을 제공하기 위해 트리밍 서비스를 발전시켜 왔습니다. Minghe 엔지니어는 제품 사양, 재료 설명 및 볼륨 요구 사항을 검토하여 트리밍 프로젝트에 가장 비용 효율적인 솔루션을 선택합니다.
금속 트리밍 공정의 이점
금속 트리밍의 기능은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
- – 간단한 조작: 일반 작업자는 XNUMX분의 교육 후에 기계를 능숙하게 조작할 수 있으며 작업자의 오작동을 방지하는 고급 자동 제어 시스템이 있습니다.
- – 높은 생산 효율성: 냉동 트리밍 기계의 평균 일일 처리량은 50-80명의 숙련공의 트리밍 작업량과 같습니다.
- – 높은 사절 정밀도: 높은 통과율과 안정적인 사절 품질로 제품의 형태에 구애받지 않고 매우 작고 숨겨진 섬광을 제거할 수 있습니다.
- – 모든 형태의 작은 고무 및 플라스틱 제품, 취성 플라스틱 제품 및 복잡한 구조의 마그네슘 합금, 아연 합금 및 알루미늄 합금 주물에서 플래시를 제거할 수 있습니다.
- – 제품의 표면을 손상시키지 않고 제품의 외관 품질을 향상시키며 제품의 수명을 연장합니다.
- – 냉동 트리밍 기계 및 보조 장비의 경우 4 ~ 10 평방 미터의 작은 영역을 차지합니다.
- – 금형 사용 및 고무 재료 비용을 줄입니다. 장비는 찢어진 가장자리가 필요하지 않습니다. 플래시는 0.2mm 이하로 얇으면 되고, 오버플로 홈은 가능한 한 작아야 하며, 플래시 마진은 인열 다이의 1/5 -1/10에 불과합니다.
- – 에너지 절약 및 환경 보호: 기계는 극도로 낮은 에너지를 소비하고 질소의 다른 원래 구성 요소를 배출합니다.
다양한 유형의 금속 마감 – Minghe에서 제공되는 표면 처리 서비스
다이캐스팅 부품의 내식성을 높이고 싶거나 특정 모양을 원하십니까? 금속 마감 서비스는 디자인을 완벽하게 달성하기 위한 필수 선택입니다. Minghe는 완성된 부품 제조업체이며 우리의 작업자와 장인은 정밀 다이 캐스팅 서비스와 알루미늄 아노다이징, 페인팅, 패시베이션, 전기 도금, 분말 코팅, 연마, 흑색 산화물, 변환 코팅, 연마 블라스팅을 포함한 광범위한 마감 서비스를 제공할 수 있습니다. , 등. 다양한 유형의 금속 마감재에 대한 소개입니다. 자세한 내용은 언제든지 저희에게 문의하십시오.
최상의 트리밍 프로세스 선택
표면 처리 서비스 목록을 검색한 후 생산 시간, 비용 효율성, 부품 허용 오차, 내구성 및 적용과 같은 필수 고려 사항을 기반으로 프로세스를 선택하십시오. 고공차 CNC 밀링, 터닝 부품은 XNUMX차 금속 표면 마감을 적용하기 위해 권장되지 않습니다. 처리는 소량의 재료를 제거하거나 추가하여 완성된 부품의 크기를 변경할 수 있기 때문입니다.
당사의 인력, 장비 및 도구가 귀하의 트리밍 프로젝트에 가장 적합한 가격으로 최고의 품질을 제공할 수 있는 방법을 알아보려면 당사에 연락하거나 sales@hmminghe.com으로 이메일을 보내십시오.