항공 우주 산업
주조 및 CNC 가공을 통한 항공 우주 부품 솔루션
IATF 16949 인증된 캐스트 제조 및 항공우주 부품용 CNC 가공
항공우주 부품은 대기(우주) 안팎을 비행하는 장비입니다. 항공기 구성 요소는 항공기를 구성하는 다양한 부품을 말합니다. 각 구성 요소는 항공기의 무결성과 항공기의 원활한 운항에 중요한 역할을 하며, 각 구성 요소는 고유한 역할을 수행하며 없어서는 안될 필수 요소입니다. 주로 다음을 포함합니다:
- 유지 보수 및 수리에 필요한 항공 우주 기술 장비 및 장비.
- 항공 지상 서비스 지원을 위한 특수 장비 및 도구.
- 항공 우주 과학 연구 실험을 위한 특수 장비 및 장비. 구체적으로 말하면 항공기 본체 및 예비 부품, 항공 엔진 및 예비 부품, 항공 계기 전기 장비 및 예비 부품, 항공 산소 장비 및 예비 부품, 항공 무선 전자 장비 및 예비 부품, 항공 표준 부품 및 문장.
다양한 항공 우주 측정 장비 및 테스트 장비 및 예비 부품, 지상 유지 관리에 사용되는 장비 및 도구 및 일부 관련 금속. 화학 및 유기 원료 또는 제품 등 항공기의 모든 부품은 작동 중에 다양한 유형의 고장이 발생합니다. 항공기의 정상적인 비행을 유지하고 항공기 다운타임을 줄이기 위해 모든 항공사는 상황에 따라 일정량의 항공 장비를 예약합니다. 일부 기반 시설 항공기 및 항공 우주 부품의 경우 대량 부품 제조 및 소량 정밀 부품 맞춤화가 필요합니다.(티타늄 주조) Minghe Casting은 다이캐스팅 및 CNC 가공의 요구를 충족합니다.
당사의 산업 기계 공장 서비스에는 항공우주 부품 가공 및 항공우주 다이캐스팅 제품이 포함됩니다. Minghe Casting은 항공 우주 산업의 성층권 재료 및 공정 요구 사항에 대해 두 가지 접근 방식을 취하고 있습니다. 우리는 반세기 동안 우리가 지켜온 엄격한 정시 배송 및 신뢰할 수 있는 품질의 표준을 일관되게 유지하면서 현대적인 비행체를 위해 설계된 고정밀 부품을 제작하는 도전에 직면해 있습니다.
복잡한 프로젝트의 세부 사항에 대해 논의하려면 오늘 당사의 항공 우주 부품 엔지니어에게 문의하십시오.
1. 일반적으로 항공 우주 부품 응용 프로그램.
MINGHE의 경험은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 항공 우주 응용 분야를 위한 정밀 다이 캐스트 및 cnc 가공 솔루션의 설계, 개발 및 제조에서 타의 추종을 불허합니다.
- 항공기 구성품: 날개 / 날개보 / 종벽 / 날개 리브 / 랜딩기어 / 완충기 / 랜딩기어 제동장치
- 유인 우주선: 일반적으로 궤도 선실, 서비스 선실, 도킹 선실 및 승무원 귀환 선실로 구성됩니다.
- 위성의 기본 구조: 하중지지 구조, 쉘, 장착 부품, 안테나 구조, 태양 전지 어레이, 위성 안정 구조.
- 로켓: 헤드, 헤드 페어링, 산화제 탱크 및 연료(연소제) 탱크, 계기실, 단간 섹션, 엔진 추력 구조, 테일 컴파트먼트 및 기타 부품으로 구성됩니다. 분리해야 하는 부품에는 별도의 연결 장치가 장착되어 있습니다.
- 미사일: 탄두 시스템, 동력 시스템, 유도 시스템 및 미사일 본체로 구성됩니다.
2. 항공 우주 부품 프로젝트에 당사를 선택해야 하는 이유
Minghe는 항공우주 제조업체가 비용 효율적인 기계 부품을 설계하도록 지원한 30년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. Minghe와 파트너 관계를 맺으면 당사의 다이 캐스팅 프로세스에서 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
- Minghe의 다이 캐스팅 작업에는 40~250톤 범위의 프레스 3000개가 있습니다. 우리는 부피, 부품 크기 및 복잡성 측면에서 가장 까다로운 항공우주 부품 실행을 수용합니다. 엔지니어링 및 모델링 기능 덕분에 고객은 부품 복잡성을 줄이고 제조 프로세스를 보다 효율적으로 만들 수 있는 회사로 알려져 있습니다.
- Minghe는 엔지니어링 지원, 금형 설계 및 문제 해결, 기계 가공 및 물류 외에도 완전한 다이캐스팅 서비스 패키지를 제공하여 공급망을 통합하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
- Minghe는 ISO 인증 다이캐스팅 제조업체이며 항공우주 품질 사양에 맞게 아연 및 알루미늄 부품을 설계 및 제조하는 데 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
- 대형에서 소형까지 다양한 프레스를 통해 당사는 소형 부품에서 대형 하우징에 이르기까지 모든 크기의 항공우주 부품을 제조할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다.
- 우리는 ITAF 16949 인증을 받았으며 군사 및 항공 우주 애플리케이션을 위한 부품 제조를 제공할 수 있습니다.
- 당사의 기술은 생산을 촉진하고 간소화합니다. 당사의 기술 제품군에는 AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM 및 EDI 호환성, FARO 레이저 스캐닝이 포함됩니다.
3. 맞춤형 항공 우주 부품에 대한 기타 제조 서비스
또한 Minghe는 CNC 가공, 투자 주조, 모래 주조 및 맞춤형 자동차 부품과 관련된 기타 서비스도 제공합니다.
| CNC 가공 항공 우주 부품 |
| 투자 주조 항공 우주 부품 |
| 모래 주조 항공 부품 |
4. 항공 우주 부품에 대한 당사의 정밀 제조 능력
또한 Minghe는 CNC 가공, 투자 주조, 모래 주조 및 맞춤형 항공 우주 부품과 관련된 기타 서비스도 제공합니다.
AL360, AL380, AL383 및 AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, 알루미늄 A356,
검정, 흰색, 은색, 빨강, 자연, 파랑, 녹색 및 클라이언트 요구 사항으로 다른 색상
샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 폴리싱, 아노다이징, 산화, 전기영동, 크로메이트, 분체 도장 및 도장
다이 캐스팅, 금형 제조, CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 드릴링
항공기 유형에 따라: 항공기, 우주선, 로켓 및 미사일;
항공 우주 산업의 Minghe 사례 연구
복잡한 부품 설계가 있는 경우 Minghe Casting Company가 이를 현실화하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 올바른 장비, 강력한 기술 지식 및 품질에 중점을 둡니다.. 도구 설계에서 마무리 및 선적에 이르기까지 Minghe Casting은 모든 프로젝트가 높은 수준으로 완료되고 주문이 항상 정시에 배달되도록 보장합니다. .
최고의 항공 우주 부품 주조 및 CNC 가공 서비스 선택
현재 우리의 항공 우주 부품 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, 남아프리카 및 기타 여러 국가에 전 세계적으로 수출됩니다. 우리는 ISO9001-2015 등록 및 SGS 인증을 받았습니다.
관습 중국 다이 캐스팅 서비스 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업에 대한 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주물을 제공합니다. 문의를 보내거나 도면을 제출하여 최단 시간에 무료 견적을 받으십시오. 저희에게 연락하거나 이메일을 보내십시오. sales@hmminghe.com 당사의 인력, 장비 및 도구가 항공우주 부품 프로젝트를 위해 최고의 가격으로 최고의 품질을 제공할 수 있는 방법을 확인하십시오.
다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다.
Minghe 주조 서비스는 모래 주조, 금속 주조, 투자 주조 분실 거품 주조 등으로 작업합니다.
모래 주조
모래 주조 모래를 주형 재료로 사용하여 주형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 적응성이 광범위하며 작은 조각, 큰 조각, 간단한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
영구 금형 주조
영구 금형 주조 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 좋고 표면이 매끄럽고 모래 주물보다 강도가 높으며 동일한 용탕을 부어도 손상될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철금속 주물의 대량 생산에 있어서는 주물 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 금속 주물이 일반적으로 바람직하다.
투자 주물
가장 큰 장점 인베스트먼트 주조 인베스트먼트 주물은 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에는 약간의 가공 여유를 남길 수 있습니다. 매몰 주조법을 사용하면 많은 공작 기계 장비 및 가공 공수를 절약할 수 있으며 금속 원료를 크게 절약할 수 있음을 알 수 있습니다.
로스트 폼 캐스팅
분실된 거품 주조 주조 크기와 모양이 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 브러싱 및 건조 후 진동 모델링을 위해 건조한 석영 모래에 묻히고 음압으로 부어 모델을 기화합니다. , 액체 금속은 모형의 위치를 점유하고 응고 및 냉각 후에 새로운 주조 방법을 형성합니다.
다이 캐스팅
다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것을 특징으로 하는 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅은 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 없습니다. Minghe는 중국의 최고였습니다. 다이 캐스팅 서비스 1995 때문입니다.
원심 주조
원심 주조 액체 금속을 고속 회전하는 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 반경 방향으로 금형을 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성할 수 있습니다. 그것은 금속의 결정화 과정에 영향을 미치므로 주조물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.
저압 주조
저압 주조 일반적으로 금형을 밀폐된 도가니 위에 놓고 도가니 내부에 압축공기를 주입하여 용탕표면에 낮은 압력(0.06～0.15MPa)을 가하여 용탕이 라이저관에서 상승하는 것을 말한다. 금형을 채우고 응고 주조 방법을 제어합니다. 이 주조 방법은 이송이 좋고 조밀한 구조를 가지고 있으며 크고 얇은 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95%입니다. 오염이 없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.