알루미늄 주조
원스톱 어드밴스 및 비용 효율적인 알루미늄 주조 공장
주조 알루미늄의 장점
알루미늄은 흥미로운 열적 특성과 우수한 구조적 특성을 나타내기 때문에 필수적인 산업 재료이자 일반적으로 다이캐스팅 재료이며, 따라서 광범위한 산업에서 대부분의 제조 부문에서 선호되는 재료입니다. 엔지니어가 알루미늄 주조 부품을 선택하는 주된 이유 중 하나는 재료가 가공 및 절단하기 쉽기 때문입니다. 알루미늄 주조는 기계 부품 제조업체에게 더 유리해 보일 수 있지만 부품 주문 비즈니스와 궁극적으로 알루미늄 주조 제품을 사용하는 최종 사용자에게도 상당한 이점이 있습니다.알루미늄 소재의 장점(알루미늄 주조 부품):
- 부드러움, 가벼움, 무게 대비 강도 비율
- 다루기 쉬움, 가단성, 가공성
- 내구성, 내식성
- 비자성, 불연성
- 양극 산화 가능성
- 저항하는 저온
- 전기 전도도
- 재활용 성
알루미늄 주조의 장점:
- 짧은 생산 기간
- 경제적인 프로세스
- 볼륨은 올라가고 가격은 내려간다
- CNC 가공의 정확도를 제어할 수 있습니다.
- 보통 수준의 복잡도
- 공칭에서 높은 공차
- 다양한 크기의 가공이 가능합니다.
Diecastingcompany.Com – CNC 알루미늄 주조 전문가
중국의 전문 주조 제조업체 중 하나인 Diecastingcompany.Com은 맞춤형 도면 및 샘플로 설계할 전문 기술 직원과 관리 팀을 보유하고 있으며 풍부한 경험과 각 유형의 알루미늄 주조 재료 특성을 이해하고 있습니다. 따라서 우리는 알루미늄 부품 및 제품의 요구 사항에 따라 최고의 알루미늄 주조 솔루션을 제공할 수 있습니다.
알루미늄 주조 서비스의 제품 설명
ADC 12, ADC 10, 알루미늄 Y102, 알루미늄 Y112, 알루미늄 Y113, AC3AM, ZLD101, 알루미늄 A356,
귀하의 요구 사항으로 검정, 자연, 파랑, 녹색 및 다른 색상
샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 폴리싱, 아노다이징, 산화, 전기영동, 크로메이트, 분체 도장 및 도장
CNC 알루미늄 밀링, CNC 알루미늄 터닝, CNC 알루미늄 드릴링
알루미늄 주조 부품은 자동차, 전기, 군사, 의료, 항공기, 발전, 항공 우주 및 산업 공학에 적용할 수 있습니다.
Minghe 알루미늄 주조 서비스의 장점
- 경험, 정확성 및 강력한 기계
- 알루미늄의 비교적 안정적인 주조
- 복잡한 맞춤형 알루미늄 부품 설계 및 생산
- 높은 생산 효율 및 비용 절감
- 다양하고 많은 양의 생산을 동시에 실현
- 비교 가능한 일정에 고품질 부품을 고객에게 제공합니다.
- 적시 선적, 원스톱 즉석 서비스
알루미늄 주조의 Minghe 사례 연구
복잡한 부품 설계가 있는 경우 Minghe Casting Company가 이를 현실화하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 올바른 장비, 강력한 기술 지식 및 품질에 중점을 둡니다.. 도구 설계에서 마무리 및 선적에 이르기까지 Minghe Casting은 모든 프로젝트가 높은 수준으로 완료되고 주문이 항상 정시에 배달되도록 보장합니다. .
최고의 알루미늄 주조 서비스를 선택하십시오
현재 당사의 알루미늄 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, 남아프리카공화국 및 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다. 우리는 ISO9001-2015 등록 및 SGS 인증을 받았습니다.
관습 중국 다이 캐스팅 서비스 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업에 대한 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주물을 제공합니다. 문의를 보내거나 도면을 제출하여 최단 시간에 무료 견적을 받으십시오. 저희에게 연락하거나 이메일을 보내십시오. sales@hmminghe.com 당사의 인력, 장비 및 툴링이 알루미늄 주조 프로젝트를 위해 최고의 가격으로 최고의 품질을 제공할 수 있는 방법을 확인하십시오.
다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다.
Minghe 주조 서비스는 모래 주조, 금속 주조, 투자 주조 분실 거품 주조 등으로 작업합니다.
모래 주조
모래 주조 모래를 주형 재료로 사용하여 주형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 적응성이 광범위하며 작은 조각, 큰 조각, 간단한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.영구 금형 주조
영구 금형 주조 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 좋고 표면이 매끄럽고 모래 주물보다 강도가 높으며 동일한 용탕을 부어도 손상될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철금속 주물의 대량 생산에 있어서는 주물 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 금속 주물이 일반적으로 바람직하다.
투자 주물
가장 큰 장점 인베스트먼트 주조 인베스트먼트 주물은 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에는 약간의 가공 여유를 남길 수 있습니다. 매몰 주조법을 사용하면 많은 공작 기계 장비 및 가공 공수를 절약할 수 있으며 금속 원료를 크게 절약할 수 있음을 알 수 있습니다.로스트 폼 캐스팅
분실된 거품 주조 주조 크기와 모양이 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 브러싱 및 건조 후 진동 모델링을 위해 건조한 석영 모래에 묻히고 음압으로 부어 모델을 기화합니다. , 액체 금속은 모형의 위치를 점유하고 응고 및 냉각 후에 새로운 주조 방법을 형성합니다.
다이 캐스팅
다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것을 특징으로 하는 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅은 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 없습니다. Minghe는 중국의 최고였습니다. 다이 캐스팅 서비스 1995 때문입니다.원심 주조
원심 주조 액체 금속을 고속 회전하는 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 반경 방향으로 금형을 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성할 수 있습니다. 그것은 금속의 결정화 과정에 영향을 미치므로 주조물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.