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투자 주물

투자 주조 란 무엇입니까?

인베스트먼트 주조, 또한 ~으로 알려진 분실 왁스 주조, 왁스 압착, 왁스 수리, 나무 조립, 슬러리 담그기, 왁스 녹이기, 쇳물 주조, 후처리 등의 공정이 포함됩니다. 로스트 왁스 주조는 왁스를 사용하여 주조할 부품의 왁스 몰드를 만든 다음 왁스 몰드를 머드로 코팅하는 것인데, 이것이 머드 몰드입니다. 점토 몰드가 마른 후 뜨거운 물에 넣어 내부 왁스 몰드를 녹입니다. 녹인 밀랍 틀에서 점토 틀을 꺼내 도자기 틀에 굽는다. 일단 구운. 일반적으로 진흙 주형을 만들 때 주출구를 남겨두고 주탕구에서 용탕을 부어 넣습니다. 냉각 후 필요한 부품이 만들어집니다.

왁스를 패턴으로 사용할 때 매몰 주조를 "로스트 왁스 주조"라고도 합니다. 재료는 패턴으로 만들어지고 패턴의 표면은 여러 층의 내화 재료로 덮여 금형 쉘을 만든 다음 패턴이 용융되어 금형 쉘에서 배출되어 이형면이 없는 금형을 얻습니다. 고온 로스팅 후 모래를 채우고 부을 수 있습니다. 패턴은 왁스 재료로 널리 만들어지기 때문에 매몰 주조는 종종 "로스트 왁스 주조"라고 합니다.

로스트 왁스 주조에 사용되는 재료 - 투자 주조의 유형

  • 탄소강
  • 합금강
  • 내열 합금
  • 스테인리스 강
  • 정밀 합금
  • 영구 자석 합금
  • 베어링 합금
  • 구리 합금
  • 알루미늄 합금
  • 티타늄 합금
  • 구상흑연주철 등

매몰 주조의 모양은 일반적으로 더 복잡합니다. 주물에 주조할 수 있는 구멍의 최소 직경은 0.5mm에 도달할 수 있으며 주물의 최소 벽 두께는 0.3mm입니다. 생산 시 원래 여러 부품으로 구성된 일부 부품을 결합할 수 있습니다. 부품의 구조를 변경하여 일체형 부품으로 설계하고 인베스트먼트 주조로 직접 주조하여 가공 공수 및 금속 재료 소비를 절약하고 부품 구조를 보다 합리적으로 만들 수 있습니다.

매몰 주물의 무게는 대부분 25에서 수십 마리(수 그램에서 XNUMX킬로그램, 일반적으로 XNUMXkg 이하)이며 매몰 주조로 너무 무거운 주물을 생산하는 것이 더 번거롭습니다.

매몰 주조 공정은 더 복잡하고 제어하기 어려우며 사용 및 소비되는 재료가 더 비쌉니다. 따라서 복잡한 모양, 고정밀 요구 사항 또는 터빈 엔진 블레이드와 같은 기타 가공 어려움이 있는 소형 부품 생산에 적합합니다.

Minghe 주조는 ISO9001:2015 인증을 받은 표준 및 복잡한 정밀 왁스 투자 주조 프로토타입의 중국 사전 제조업체입니다. 왁스 및 레진 모델 또는 패턴은 CAD 또는 수학 데이터 파일에서 단 몇 시간 만에 완료할 수 있습니다. 금속 주조 프로토타입은 2~4주 만에 만들 수 있으며 완전한 주조 및 기계 부품은 3~5주 안에 개발할 수 있습니다. 제공되는 산업에는 항공우주, 자동차, 방위, 해양, 의료, 원자력, 석유 및 가스, 공구 및 금형이 포함됩니다.


중력 주조 공정의 이점

투자 주조 공정의 이점

매몰 주조의 기능은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

  • – 대형 부품 생산 가능
  • – 복잡한 모양을 형성할 수 있습니다.
  • – 고강도 부품
  • – 높은 생산율
  • – 인베스트먼트 주조의 치수 정확도는 일반적으로 CT4-6까지 비교적 높습니다(모래 주조는 CT10~13, 다이 주조는 CT5~7).
  • – 물유리 주조, 저온 로스트 왁스 주조 0.5kg에서 100kg까지 제품 범위를 주조할 수 있는 공정. 일반적으로 사용되는 재료는 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸, 내마모성 재료 등입니다.
  • – 매몰주물의 표면조도는 일반적으로 Ra.1.6~3.2μm까지 일반주물의 표면조도보다 높습니다.
  • – 매몰 주조법을 사용하면 공작 기계 장비 및 가공 공수를 크게 절약할 수 있으며 금속 원료를 크게 절약할 수 있습니다.
  • – 정밀 주조는 다양한 합금, 특히 고온 합금 주조의 복잡한 주조를 주조할 수 있습니다. 예를 들어, 제트 엔진의 블레이드, 유선형 프로파일 및 냉각 캐비티는 기계 가공 기술로 거의 형성될 수 없습니다. 인베스트먼트 주조 공정에 의한 생산은 대량 생산을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 주조의 일관성을 보장할 뿐만 아니라 가공 후 잔류 나이프 자국의 응력 집중을 피할 수 있습니다.
투자 주조 부품

투자 주조의 Minghe 하드웨어 생산 공정

인베스트먼트 주조(로스트 왁스 주조)는 왁스를 사용하여 주조할 부품의 주형을 만든 다음 왁스 주형에 진흙을 입히는 과정을 점토 주형이라고 합니다. 점토 몰드가 건조한 후 내부 왁스 몰드를 가열하고 녹입니다. 왁스 몰드를 녹인 후 점토 몰드를 꺼내 세라믹 몰드에 굽는다. 일반적으로 진흙 주형을 만들 때 게이트 시스템이 남겨진 다음 용융 금속을 주형에 부을 수 있습니다. 부품이 굳을 때까지 식혀 필요한 부품이 만들어집니다. 투자 주조 공정의 Minghe 단계:

금형 개발 및 설계
금형 개발 및 설계
분실 왁스 작업장
분실 왁스 작업장 
분실 왁스 검사
분실 왁스 검사 
왁스 그룹 트리
왁스 그룹 트리
실리카 솔 쉘
실리카 솔 쉘
물 유리 강화
물 유리 강화
스팀 탈랍
스팀 탈랍 
로스팅-푸어링
로스팅-푸어링
게이트 샌딩 제거
게이트 샌딩 제거
공백 긍정
공백 긍정
완벽한 정밀 주조
완벽한 정밀 주조
포장 및 배송
포장 및 배송

투자 주조의 Minghe 사례 연구

Minghe Casting 제작 서비스는 다이 캐스팅 부품, 샌드 캐스팅 부품,인베스트먼트 주조 부품, 금속 주조 부품, 분실된 폼 주조 부품 등.

투자 주조 부품 중국
투자 주조 파이프
분실 왁스 주조 부품
중국의 투자 주조 부품

 

펌프 밸브 부품 투자 주조
펌프 밸브 부품 투자 주조
Minghe의 투자 주조 부품
최고 주조 중국의 정밀 투자 주조 부품

 

중국 투자 주조 부품
정밀 산업용 투자 주조 부품
투자 주조 터빈 부품
중력 주조 공예

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최고의 투자 주조 공급업체 선택

현재 우리의 투자 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, ​​남아프리카공화국 및 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다. 우리는 ISO9001-2015 등록 및 SGS 인증을 받았습니다.

당사의 맞춤형 투자 주조 제작 서비스는 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업에 대한 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주물을 제공합니다. 빠른 시간 내에 무료 견적을 받으려면 문의 사항을 보내거나 도면을 제출하십시오. 저희에게 연락하거나 이메일을 보내십시오. sales@hmminghe.com 당사의 인력, 장비 및 툴링이 어떻게 귀하의 매몰 주조 프로젝트를 위한 최상의 가격으로 최고의 품질을 제공할 수 있는지 확인하십시오.


다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다.

Minghe 주조 서비스는 모래 주조, 금속 주조, 투자 주조 분실 거품 주조 등으로 작업합니다.

중국 minghe 모래 주조

모래 주조

모래 주조 모래를 주형 재료로 사용하여 주형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 적응성이 광범위하며 작은 조각, 큰 조각, 간단한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
중국 Minghe 금속 주조

영구 금형 주조

영구 금형 주조 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 좋고 표면이 매끄럽고 모래 주물보다 강도가 높으며 동일한 용탕을 부어도 손상될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철금속 주물의 대량 생산에 있어서는 주물 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 금속 주물이 일반적으로 바람직하다.

 

중국 투자 - 주조

투자 주물

가장 큰 장점 인베스트먼트 주조 인베스트먼트 주물은 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에는 약간의 가공 여유를 남길 수 있습니다. 매몰 주조법을 사용하면 많은 공작 기계 장비 및 가공 공수를 절약할 수 있으며 금속 원료를 크게 절약할 수 있음을 알 수 있습니다.
중국 MINGHE 분실된 거품 주조

로스트 폼 캐스팅

분실된 거품 주조 주조 크기와 모양이 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 브러싱 및 건조 후 진동 모델링을 위해 건조한 석영 모래에 묻히고 음압으로 부어 모델을 기화합니다. , 액체 금속은 모형의 위치를 ​​점유하고 응고 및 냉각 후에 새로운 주조 방법을 형성합니다.

 

중국 minghe 다이 캐스팅 공정

다이 캐스팅

다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것을 특징으로 하는 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅은 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 없습니다. Minghe는 중국의 최고였습니다. 다이 캐스팅 서비스 1995 때문입니다.
중국 Minghe 원심 주조

원심 주조

원심 주조 액체 금속을 고속 회전하는 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 반경 방향으로 금형을 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성할 수 있습니다. 그것은 금속의 결정화 과정에 영향을 미치므로 주조물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.

 

중국 저압 주조

저압 주조

저압 주조 일반적으로 금형을 밀폐된 도가니 위에 놓고 도가니 내부에 압축공기를 주입하여 용탕표면에 낮은 압력(0.06~0.15MPa)을 가하여 용탕이 라이저관에서 상승하는 것을 말한다. 금형을 채우고 응고 주조 방법을 제어합니다. 이 주조 방법은 이송이 좋고 조밀한 구조를 가지고 있으며 크고 얇은 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95%입니다. 오염이 없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.
중국 MINGHE 진공 주조

진공 주조

진공 주조 진공 챔버에서 금속을 제련, 붓고 결정화하는 주조 공정입니다. 진공 주조는 금속의 가스 함량을 최소화하고 금속 산화를 방지할 수 있습니다. 이 방법은 매우 까다로운 특수 합금강 주물과 매우 쉽게 산화되는 티타늄 합금 주물을 생산할 수 있습니다. Minghe Casting에는 진공 주조와 관련된 모든 문제를 해결하기에 충분한 진공 주조 하위 공장이 있습니다.