이중 스테인리스 강 용접 이음의 기계적 성질에 관한 연구
듀플렉스 스테인리스강은 페라이트와 오스테나이트의 비율이 같으며 기계적 물성과 내식성이 우수합니다. 그것은 석유 화학, 운송, 해양 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 2205 듀플렉스 스텐레스강은 80세대 듀플렉스 스텐레스강의 대표적인 대표 제품으로 전세계 생산 및 적용 비중이 XNUMX%에 달합니다. 재료 가공에서 없어서는 안될 공정인 용접은 듀플렉스 스테인리스강의 생산, 적용 및 홍보에 지대한 영향을 미칩니다.
그러나 용접 과정 중 용접 열 사이클의 작용으로 모재와 용착 금속은 급속 가열 및 급속 냉각의 불안정한 가열 조건에서 일련의 복잡한 상전이 및 요소 이동이 발생하기 쉽습니다. 조직과 전반적인 성과는 큰 영향을 미칩니다. 따라서 이중 스테인리스 강 용접성의 이론적 연구 가치는 용접 조인트의 열 영향 영역과 용접 영역이 적절한 공정 매개변수를 설정하여 적절한 XNUMX상 비율을 얻도록 하는 것입니다. 용접 가열 및 냉각으로 인한 유해한 XNUMX상 석출 및 취화를 방지합니다.
우리 기술자들은 SAF2205 듀플렉스 스테인리스강을 용접하기 위해 서브머지드 아크 자동 용접 및 플럭스 코어드 와이어 가스 차폐 서브머지드 아크 용접 방법을 사용하여 다양한 용접 공정 매개변수가 용접 조인트의 미세 구조 및 기계적 특성에 미치는 영향에 중점을 둡니다. 영향.
테스트에 사용된 기본 재료는 SAF2205 듀플렉스 스테인리스 스틸로 스웨덴의 Avesta 회사에서 생산했으며 판 두께는 12mm입니다. 용접 재료도 회사에서 제공하며 플럭스 코어드 와이어 등급은 Avesta FCW-2D2205/Φ1.2mm이고 서브머지드 아크 용접 와이어 및 플럭스 등급은 Avesta2205 /Φ3.2mm, Avesta Flux805입니다.
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2205 듀플렉스 스테인리스강에 대한 평판 맞대기 용접 실험을 수행하기 위해 세 가지 다른 용접 프로세스가 사용되었습니다. 용접 후 금속 현미경과 SEM으로 접합부의 미세 구조를 관찰합니다. 오스테나이트 체적 분율은 표준 ASTM E562를 참조하여 격자법으로 결정되며 기계적 성능 시험은 중국 선급 협회 "재료 및 용접 규칙"의 규정에 따라 수행됩니다.
일반적으로 오스테나이트는 듀플렉스 스테인리스강의 연성을 향상시키는 데 결정적인 역할을 합니다. 특정 범위 내에서 재료의 충격 흡수 에너지는 오스테나이트 함량과 양의 상관 관계가 있습니다. 추가 연구에 따르면 이중 스테인리스강 조인트의 충격 인성은 두 단계와 관련이 있을 뿐만 아니라 유해한 XNUMX차 단계의 침전과도 밀접한 관련이 있습니다. 소량의 σ 상의 침전은 재료의 충격 인성을 상당히 감소시킬 수 있습니다.
다층 및 다중 패스 용접 공정에서 후속 용접 비드의 열처리는 용착 금속의 냉각 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 후속 용가재의 양이 많을수록 용접 비드가 많을수록 냉각 속도가 낮아져 σ상 및 γ2상의 석출 가능성이 더욱 높아집니다.
이중 스테인리스 강 용접 조인트의 미세 구조는 페라이트와 오스테나이트의 두 단계로 구성됩니다. V-groove SAW + FCAW 결합 용접 공정을 제외하고 조인트 샘플의 하단 용접 비드에서 오스테나이트의 비율이 너무 크고 다른 샘플은 오스테나이트입니다. 몸체의 비율은 모재의 비율에 가깝습니다. 약 50 %이며, HAZ 오스테나이트의 비율은 일반적으로 용접 영역의 비율보다 낮습니다.
