철강 내 수소, 산소 및 질소 함량을 줄이기 위한 조치
일반적으로 청정강은 강에 포함된 XNUMX대 불순물 원소(S, P, H, O, N)의 함량이 낮은 강종으로 강재 내 비금속 개재물(산화물, 황화물)을 엄격하게 통제하는 강종을 말합니다. 강철의 [H], [O] 및 [N] 함량을 줄이기 위한 일반적인 조치는 다음과 같습니다.
1, [H] 내용
(1) 진공 탈기
"PH2를 줄이면 강철에서 수소의 용해도를 줄일 수 있으므로 진공 탈기를 사용하여 강철에서 [H] 함량을 줄일 수 있습니다.
(2) 재료의 수분 함량 감소
용강에 함유된 수소의 80%는 원자재, 내화물, 대기 중의 수분에서 비롯됩니다. 국자, 턴디쉬, 합금철, 보조 재료, 특히 석회의 베이킹에 주의를 기울여야 합니다.
또한, 대기와 용강의 직접 접촉을 줄여야 합니다. 진공 처리 후 용강은 다시 전원을 켜는 것을 피하고 아르곤 압력을 제어하여 용강이 노출되는 것을 방지해야 합니다. 동시에 붓는 동안 보호해야합니다.
2, [N] 내용
강철의 [N] 함량을 줄이는 방법과 유사합니다. 강 중의 [N] 함유량을 저감하는 제어에서는 용강의 진공처리 및 용강과의 대기와의 접촉을 저감하는 것 외에 합금량의 제어에 중점을 두고 있다.
운전 중 강 중의 질소함량을 감소시키는 원소(Si, Ni)를 사양 상한까지 증가시키고, 철의 질소함량을 증가시키는 원소(Mn, Cr, Mo, V, Nb)를 제어 그 부정적인 영향을 줄이기 위해 가능한 한 특정 범위 내에서.
3, [O] 내용
(1) 용강의 노외 정련
정련 공정은 용강 내 개재물의 약 80%를 제거할 수 있습니다.
(2) 전기로 종점의 C 함량 제어 정확도 향상
오버블로잉을 줄이기 위해 전기로에서 산소를 불어넣을 때 끝점 제어 정확도를 향상시키십시오.
(3) 슬래깅 방지
슬래그를 출탕하기 전에 흐르는 슬래그, 편심 바닥 태핑 및 용광로에 충분한 양의 용강을 보유하여 슬래그를 방지하는 기술을 채택했습니다.
(4) 탈산제 제어
가. 합리적인 가입순서. 탈산제 첨가 순서는 태핑 전 소량의 Fe-Mn을 국자에 넣고, 태핑 후 Fe-Si를 첨가하고, 정제소 외부에서 정제할 때 와이어 피더를 사용하여 Al을 공급한다.
B. 적절한 Mn/Si 비율. Mn/Si>2.5일 때 전형적인 MnO-SiO2가 형성되고 쉽게 상승한다.
C. 적절한 Al 함량 범위. [Al] = 00.01-0.02%일 때 해당 T[O]가 가장 낮습니다.
D, 최종 탈산소화. 탈산을 강화하기 위해 정제 후 최종 탈산에 Si-Ca를 사용합니다.
(5) 슬래그를 잘 제어
슬래그 조성, 온도 및 슬래그 양을 제어하여 슬래그 상에 개재물이 용해되는 능력을 향상시킵니다.
(6) 적절한 교반 강도
적절한 교반은 용강에 강재 슬래그를 포함하지 않고 개재물을 제거할 수 있음을 강조하는 데 사용됩니다. 또한 정제가 완료되기 전에 소프트 아르곤 블로잉을 사용할 수 있습니다.
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