툴링 가공공정 및 주의사항

게시 시간 : 03 / 03 2021 작성자 : 사이트 편집자 방문: 13429

1. 처리공정 정리　　

바닥면이 처리되어 처리량이 보장됩니다.
주조 러프 참조 정렬, 2D 및 3D 표면 여유 검사
2D, 3D 프로파일 황삭 가공, 비 설치 비 작업 평면 가공(안전 플랫폼 표면, 버퍼 장착 표면, 압력 플레이트 평면, 측면 참조 표면 포함);
반정삭 전에 측면 참조 평면을 정렬하여 정확성을 보장해야 합니다.
2D 및 3D 반제품 면, 각종 설치 작업면(리미트 블록 설치면 및 접촉면 포함, 인서트 설치면 및 후면, 펀치 설치면, 웨이스트 커터 설치면 및 후면 포함), 스프링 장착면 및 접촉면, 각종 스트로크 제한 작업 표면, 경사 쐐기 장착 표면 및 후면), 다양한 안내 표면 및 안내 구멍 반마감, 마무리 공정 기준 구멍 및 높이 기준 표면 및 기록 데이터에 대한 여백 남기기;
가공 정확도 검사 및 검토
핏터 인레이 공정;
마무리하기 전에 공정 기준 구멍의 기준면을 정렬하고 인서트 여백을 확인하십시오.
마무리 프로파일 2D, 3D, 측면 펀칭 프로파일 및 구멍 위치, 마무리 공정 참조 구멍 및 높이 참조, 마무리 가이드 표면 및 가이드 구멍;
가공 정확도를 검사하고 검토합니다.

툴링 가공공정 및 주의사항

주의가 필요한 사항

처리 준비는 간결하고 상세하며 처리 내용은 가능한 한 숫자로 표현됩니다.
가공의 핵심 및 어려운 점, 장인 정신을 특히 강조해야합니다.
처리 위치를 결합해야 하며 프로세스가 명확하게 표현됩니다.
인서트를 별도로 가공해야 하는 경우 가공 정확도의 공정 요구 사항에 주의하십시오.
결합 처리 후 별도로 처리해야 하는 삽입 부품, 결합 처리 및 별도 처리에 대한 벤치마크 요구 사항에 프로세스가 설치됩니다.
스프링은 금형가공시 가장 파손되기 쉬우므로 피로수명이 긴 금형스프링을 선택하십시오.

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