다이의 온도 제어에서 다이 캐스팅 핫 몰드 머신의 역할

게시 시간 : 06 / 09 2021 작성자 : 사이트 편집자 방문: 12954

다이 캐스팅 핫 몰드 기계는 다이 캐스팅 몰드 온도 컨트롤러라고도합니다. 다이캐스팅 핫 몰드 기계의 금형 온도를 자동으로 제어하는 것은 현대 다이캐스팅 기술에서 없어서는 안될 방법입니다. 다이캐스팅 금형의 온도 제어에서 다이캐스팅 핫 몰드 기계의 기능은 무엇입니까?

다이캐스팅 금형의 예열 단계에서 핫 금형 기계의 역할

금형을 예열하면 뜨거운 금형의 수를 줄이고 생산 효율을 높이며 낭비를 줄일 수 있습니다.
금형을 예열하면 합금 금속 액체가 다이캐스팅 금형에 미치는 열적 영향을 줄이고 금형의 열 피로 균열 시간을 연장하며 금형의 수명을 연장할 수 있습니다.
예열 금형 제조 금형의 슬라이딩 부분의 간격을 확장 및 조정할 수 있으며 용융 금속이 슬라이딩 부분으로 드릴링되어 금형을 방해하는 것을 방지할 수 있습니다.

다이캐스팅 금형의 예열 단계, 다이캐스팅 열간 금형 기계의 역할

금형을 예열하는 다이 캐스팅 핫 몰드 기계는 열 모듈러스를 효과적으로 줄이고 용융 금속의 열 충격을 줄일 수 있습니다. 그것은 종종 중력 금속 주조 금형에 사용됩니다. NS 다이 캐스팅 핫 몰드 기계는 금형을 균일하게 예열하고 금형을 냉각시켜 안정적인 금형 온도를 보장하고 용융 금속의 열 충격을 최소화하는 기능을 가지고 있습니다. 그것은 알루미늄 합금 얇은 벽 부품 및 마그네슘 합금 주조 금형 생산을 위한 표준 장비입니다.

다이의 온도 조절 단계에서 다이 캐스팅 핫 몰드 머신의 기능

금형 온도가 너무 높거나 낮으면 불안정한 주조 크기, 높은 불량률 및 생산량 감소와 같은 단점이 발생합니다. 얇은 벽으로 된 주물을 부을 때 주형으로 보내지는 열은 주형에서 손실되는 열보다 적은 경우가 많으므로 적절한 성형 온도에 도달할 수 없으며 다이캐스팅 열간 금형 기계는 지속적으로 열을 추가하여 유지해야 합니다. 금형 온도 상수.

다이캐스팅 금형 온도 조절 단계 다이캐스팅 열간 금형 기계의 역할

금형 온도에 관한 한 다이캐스팅 품질에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

금형 온도가 너무 낮으면 다음이 발생할 수 있습니다.

(1) 코어 압력이 너무 커서 주물을 이형하기 어렵습니다.
(2) 이형제(일반적으로 이형 재료로 알려짐)의 이형 기능이 저하된다.
(3) 주물 표면에 콜드 클램프가 있습니다.
(4) 금형과 액체 금속 사이의 온도 차이가 너무 커서 금형의 손상을 가속화합니다.
(5) 금형 표면에 패턴이나 자국이 있는 경우
(6) 언더캐스트

과도한 금형 온도는 다음을 유발할 수 있습니다.

(1) 곰팡이 고착 및 변형;
(2) 이형제의 소비 증가 및 분해 촉진;
(3) 연장할 리듬을 억제합니다.
(4) 금형의 가동 부분은 파손되기 쉽고 마모가 가속화됩니다.
(5) 표면에 기포가 있다.
(6) 내부에 수축 구멍이 있습니다.

다이 캐스팅 핫 몰드 기계는 일반적으로 오일을 매체로 사용하며 작동 온도는 320°C에 도달할 수 있습니다. 그러나 스프루 냉각 및 핫 챔버 다이캐스팅 기계의 특정 코어와 같은 예외가 있습니다. 화재를 방지하기 위해 140°C에서 기화를 방지하는 매개체로 가압수를 사용할 수 있습니다. 무가압 수냉식 시스템은 95℃ 이하에서만 사용할 수 있습니다.

다이 캐스팅 공정에서 주입 온도, 충전 시간, 주입 압력 및 금형 온도. 이러한 매개변수는 다이캐스팅 품질, 출력 및 금형 수명과 밀접한 관련이 있습니다. 다이캐스팅 생산에서 다이캐스팅 핫 몰드는 온도를 안정화시켜 다이캐스팅 부품의 품질과 기술을 향상시키며 그 기능과 효과는 자명합니다.

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